某化工集團(tuán)購買了我司一臺(tái)智能型噸袋包裝機(jī)

客戶背景

某化工集團(tuán)是國內(nèi)精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)，主營鈦白粉、氧化鐵顏料、碳酸鈣等化工粉末產(chǎn)品。年產(chǎn)量超15萬噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、建材等行業(yè)。隨著市場需求增長，原有半自動(dòng)包裝線成為產(chǎn)能瓶頸，且存在粉塵污染、計(jì)量精度不足、人工成本高等問題，需智能化升級(jí)。

核心痛點(diǎn)

效率低下：原包裝線依賴人工投料、縫口，單線產(chǎn)能僅8噸/小時(shí)，無法滿足訂單增長需求。

粉塵污染嚴(yán)重：開放式包裝導(dǎo)致車間粉塵彌漫，危害員工健康，違反環(huán)保法規(guī)。

計(jì)量精度差：人工稱重誤差達(dá)±2%，客戶投訴率高，造成品牌損失。

人工成本高：每班需6名操作工，人力成本占比超包裝環(huán)節(jié)總成本的40%。

解決方案：定制化工粉末噸袋包裝機(jī)

經(jīng)多方考察，某化工集團(tuán)選擇我司智能型噸袋包裝機(jī)，針對(duì)其粉末特性（流動(dòng)性差、易揚(yáng)塵、腐蝕性）提供全流程定制方案：

設(shè)備配置：技術(shù)亮點(diǎn)

真空負(fù)壓上料系統(tǒng)：密閉管道輸送粉末，杜絕粉塵外泄，減少原料損耗0.5%以上。

雙螺旋變頻給料：粗流+精流兩級(jí)控制，稱重精度達(dá)±0.1%，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)折邊+熱合封口：替代人工縫紉，封口強(qiáng)度提升50%，防潮防泄漏，適應(yīng)海運(yùn)要求。

防爆除塵系統(tǒng)：集成脈沖反吹除塵器，粉塵濃度控制在8mg/m3以下（國標(biāo)≤10mg/m3），通過環(huán)保驗(yàn)收。

智能控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏人機(jī)交互，支持配方存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)追溯，與MES系統(tǒng)無縫對(duì)接。

實(shí)施效果

設(shè)備投產(chǎn)后，某化工集團(tuán)包裝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“質(zhì)效雙升"

客戶評(píng)價(jià)

“這臺(tái)噸袋包裝機(jī)改變了我們的生產(chǎn)模式！不僅產(chǎn)能翻倍，車間環(huán)境也從‘灰蒙蒙’變得潔凈明亮。最驚喜的是計(jì)量精度——過去因重量偏差導(dǎo)致的客戶索賠幾乎歸零，年挽回?fù)p失超百萬元。設(shè)備的穩(wěn)定性和智能化程度超出預(yù)期，是我們智能制造升級(jí)的關(guān)鍵一步！"

設(shè)備亮點(diǎn)總結(jié)

1. 全密閉設(shè)計(jì)：從投料到封口零粉塵，守護(hù)員工健康與環(huán)保合規(guī)。

2.高精度計(jì)量：適應(yīng)不同粉末特性（如鈦白粉、炭黑），杜絕短斤缺兩。

3.模塊化定制：支持噸袋規(guī)格（500kg-1500kg）、防爆等級(jí)（ATEX/IECEx）按需配置。

4.少人化操作：1人可監(jiān)控2條產(chǎn)線，降低人工依賴與管理成本。

結(jié)語

某化工集團(tuán)的案例印證了：自動(dòng)化噸袋包裝機(jī)不僅是效率工具，更是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、精益生產(chǎn)的戰(zhàn)略投資。我司已為300+化工企業(yè)提供定制包裝解決方案，助力客戶在降本增效的同時(shí)，邁向綠色智能制造新時(shí)代！

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